Технические характеристики базовой машиныВиды испытания: растяжение, сжатие, релаксация, ползучесть и циклическое нагружение
Максимальная статическая нагрузка, кН: 50
Диапазоны измерения нагрузки, кН:
Пределы допускаемой погрешности измерения нагрузки
- диапазоне нагрузок от 0,005 кН до 0,5 кН - ±0,5%
- до 0,005 кН - ±0,025 Н
- от 0,5кН до 50кН - ±0,5%
- до 0,5кН - 2,5 Н
Величина хода активного захвата (внутри высокотемпературной камеры), не менее, мм: 120
Предел допускаемой погрешности измерения перемещения подвижной траверсы в диапазоне измерения, не более, мм
- от 0,1 до 50 - ±0,01 Н
- от 50 до 300 - ±0,1
- св 300 - ±0,5
Диапазон скоростей перемещения подвижной траверсы, мм/мин
- рабочая скорость - 0,005 - 50
- скорость позиционирования - 50 - 500
Пределы допускаемой погрешности поддержания рабочей скорости перемещения траверсы при нулевой или постоянной величине нагрузки
- в диапазоне от 0,005 до 2,5 мм/мин - ±0,005
- от 2,5 до 50 мм/мин - ±0,2%
Габаритные размеры, не более, мм: 2150х1300х1710
Потребляемая мощность, не более, кВт: 42
Электропитание установки: 400/230 В, 50 Гц
Технические характеристики вакуумной камерыДиапазон рабочих температур внутри вакуумной камеры при испытании, °С
- в вакууме - 800 - 2300
- в среде инертного газа - 800 - 1500
Описание серииУстановка предназначена для механических испытаний образцов из различных материалов на растяжение при постоянной растягивающей нагрузке или скорости деформирования в вакууме при повышенной температуре в соответствии с требованиями с ГОСТ 9651.
Установка может быть использована в производственных и исследовательских лабораториях машиностроительных и металлургических предприятий, энергетике, нефтегазовой и других отраслях промышленности.
Пульт оператораМикропроцессорный блок управления испытательной машины должен обеспечивать:
- проверку функционирования после первоначального включения машины;
- возможность проведения испытаний на растяжение, сжатие, релаксацию, ползучесть и циклическое нагружение;
- программирование параметров испытаний образцов в диалоговом режиме;
- автоматический режим проведения испытаний;
- возврат подвижной траверсы в исходное положение автоматически или по команде оператора;
- математическую обработку результатов испытания по заданному алгоритму;
- автоматическую цифровую защиту от перегрузки и аварийных ситуаций;
- ступенчатое и плавное задание скорости;
- вывод протокола испытания на лазерный принтер;
- возможность подключения электронных измерительных приборов;
- автоматическое обнуление;
- сохранение и архивирование протоколов испытаний;
- проведение испытания материалов в соответствии с требованиями ГОСТ 1497, ГОСТ 10006 – 80, ГОСТ 19040, ГОСТ 9651;
- проведение испытаний без и с учетом кривой жесткости машины.