Испытания пружин до 5 кН

Данный комплекс позволяет производить статические испытания пружин.

Соответствие пружины как готового изделия ее заявленным техническим характеристикам выявляется путем проведения испытаний на растяжение и сжатие с измерением продольной деформации. В мировой практике для статических испытаний пружин применяют универсальные испытательные машины, производящие нагружение с помощью пневматического или гидравлического привода, замеряя при этом значение прикладываемого усилия, а после разгружения - измеряя фактическую деформацию пружины.

Испытания пружин проводятся согласно ГОСТ 16118-70. При испытании пружин на сжатие испытываемые детали сжимаются до соприкосновения витков, затем разгружаются и снова нагружаются последовательно до заданных витков и деформаций с определением соответствующих сил. Если контролируемыми являются высоты или деформации, то после предварительного обжатия и последующей разгрузки они нагружаются до заданных сил с определением соответствующих высот или деформаций.

Пружины растяжения предварительно растягиваются до максимальной деформации и лишь после этого подвергаются контролю сил или деформаций.

Машины ООО "Тестсистемы" отвечают всем требованиям для испытания пружин. Испытательные машины являются универсальными, что позволяет проводить статические испытания как винтовых цилиндрических, так и тарельчатых пружин. Процесс нагружения и измерения производится в автоматическом режиме. В диапазоне нагрузок до 5 кН идеально подходят машины серий 110МК и 111.1.

Технические требования к винтовым цилиндрическим пружинам из стали круглого сечения регламентируются ГОСТ 16118-70. Технические требования к тарельчатым пружинам из рессорно-пружинной стали регламентируются ГОСТ 3057-90.

Базовое програмное обеспечение комплекса для испытаний пружин имеет следующий набор параметров:

• выбор испытания: растяжение, сжатие;
• задание ступеней нагружения: по нагрузке, по высоте, по деформации;
• количество ступеней: до 5;

• время выдержки на ступенях;
• параметры цикла: нагружение, нагружение-разгружение;
• задание скоростей испытания: предварительная, рабочая, скорость поддержания ступени;
• измерение высоты пружины: прямое, косвенное;

• разбраковка;

• выбор координат отрисовки графика в реального времени;
• шаблоны испытаний;

• Транспортировка испытательной машины до производственной базы Заказчика;
• Проведение пуско-наладочных работ с последующим обучением представителей Заказчика работе на испытательной машине;
• Гарантийные обязательства - 18 месяцев со дня подписания акта сдачи-приемки выполненных работ.